Combinación de ésteres y fluidos sintéticos desarrollado para la lubricación de las lingoteras durante el proceso de colada continua del acero. Especialmente diseñado para su utilización como desmoldeante en máquinas de colada continua de alta velocidad. Las ventajas que ofrece este lubricante son: * Excelentes propiedades lubricantes que permiten elevada velocidad de colada y aumento de la productividad. * Baja formación de humos lo que mejora la calidad del entorno de trabajo de los operarios. * Mejores propiedades de adherencia y humectación proporcionando una película lubricante homogénea que mejora la calidad de la superficie. * Elevada resistencia a la oxidación y alta viscosidad que aseguran la fiabilidad del proceso. * Mejora la limpieza de la lingotera no dejando residuos pegajosos. * Bajo consumo por tonelada de acero colado.
×Fluido especialmente desarrollado para la lubricación de las lingoteras durante el proceso de colada continua del acero. Posee un elevado punto de inflamación, una excelente estabilidad térmica y un nulo contenido en cenizas, por lo que no da lugar a la formación de residuos o depósitos durante el proceso de colada, estando especialmente aditivado para evitar el contacto directo metal-lingotera en los bebederos (fase líquida), formando una atmósfera reductora, la cual contrarresta la oxidación superficial del slab, bloom o palanquilla, produciendo un efecto lubricante y evitando el agarrotamiento (pegado). VERKOCAST D-925 retarda la solidificación superficial del acero, confiriendo una homogénea transferencia de calor, consiguiendo anular de este modo, tanto la formación de inclusiones de óxidos superficiales, como de sopladuras o poros (pin holes), los cuales producirían graves problemas en los productos de colada, minimizando la formación de humos.
×Fluido desarrollado para su utilización como desmoldeante de las lingoteras de colada continua. Basado en una mezcla de fluidos biodegradables y aceites minerales, está especialmente aditivado para evitar el contacto directo metal-lingotera en los bebederos (fase líquida), formando una atmósfera reductora, la cual contrarresta la oxidación superficial del slab, bloom o palanquilla, produciendo un efecto lubricante y evitando el agarrotamiento (pegado). Retarda la solidificación superficial del acero, confiriendo una homogénea transferencia de calor, consiguiendo anular de este modo, tanto la formación de inclusiones de óxidos superficiales, como de sopladuras o poros (pin holes), los cuales producirían graves problemas en los productos de colada, minimizando la formación de humos.
×Fluido desarrollado para su utilización como desmoldeante de las lingoteras de colada continua. Basado en una mezcla de fluidos biodegradables y aceites minerales, está especialmente aditivado para evitar el contacto directo metal-lingotera en los bebederos (fase líquida), formando una atmósfera reductora, la cual contrarresta la oxidación superficial del slab, bloom o palanquilla, produciendo un efecto lubricante y evitando el agarrotamiento (pegado). Retarda la solidificación superficial del acero, confiriendo una homogénea transferencia de calor, consiguiendo anular de este modo, tanto la formación de inclusiones de óxidos superficiales, como de sopladuras o poros (pin holes), los cuales producirían graves problemas en los productos de colada, minimizando la formación de humos.
×Fluido desarrollado para su utilización como desmoldeante de las lingoteras de colada continua. Basado en una mezcla de fluidos biodegradables con un nulo contenido en cenizas, está especialmente aditivado para evitar el contacto directo metal-lingotera en los bebederos -fase líquida-, formando una atmósfera reductora, la cual contrarresta la oxidación superficial del slab, bloom ó palanquilla, produciendo un efecto lubricante y evitando el agarrotamiento (pegado). Retarda la solidificación superficial del acero, confiriendo una homogénea transferencia de calor, consiguiendo anular de este modo, tanto la formación de inclusiones de óxidos superficiales, como de sopladuras o poros (pin holes), los cuales producirían graves problemas en los productos de colada, minimizando la formación de humos.
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